高速离心喷雾干燥机的结束与清洗
时间：2019.05.10
运行结束
离心喷雾干燥机正常运行后 ，还应准时收料、准时检查各系统运行情况 ，纪录各工艺参数。结束时 ，应首先关停加热装置 ，并用水来取代料液以冲洗料管残留料液 ，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料 ，关闭除尘器及气锤 ，最后关闭总电源 ，完成生产操作。如遇紧急情况 ，必须立即关停设备 ，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电 ，应使塔体自然降温 ，然后翻开排污阀 ，排尽料浆管道内浆料 ，并清洗设备。
别的 ，使用完毕后应将喷雾盘拆下 ，浸入水中 ，把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时 ，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度 ，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头事情完毕后和运输历程中切忌卧放。安顿不正确 ，会使主轴弯曲 ，影响使用 ，因此安顿应有牢固架。
设备清洗
为包管干燥塔体及其管道和所有与制品接触的部件的清洗 ，获得一流的产品 ，有规则的清洗设备是十分须要的。当产品品种更换时 ，或是设备已经停产24h以上而未清洗的 ，应作一次全面彻底的清洗。
清洗要领 ，可凭据实际选择干洗、湿洗或化学洗；
干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型喷雾干燥机)；
湿洗：用60~80℃的热水进行清洗；
化学洗：用碱液、酸液和种种洗涤剂清洗。其中 ，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液 ，加热温度不凌驾65℃进行洗涤 ，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液 ，加热温度不凌驾65℃进行洗涤 ，然后用清水清洗。
当进行湿洗和化学洗涤后 ，应将设备和各部件装置好 ，进行高温消毒 ，时间15~30min。
在设备清洗时 ，注意不可用氯及其化合物洗涤。
空气过滤器的清洗 ，应按周围情况条件 ，即空气含尘量的崎岖而定 ，一般含量高的3~6星期清洗一次 ，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝 ，用碱洗洗涤后 ，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内 ，并喷以轻质锭子油或真空泵油。
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湿洗：用60~80℃的热水进行清洗；
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在设备清洗时 ，注意不可用氯及其化合物洗涤。
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HOLVES提供差别类型的发酵罐知识、技术文章 ，例如：发酵罐生长历史、发酵罐日常保养。在发酵罐产品更新方面 ，最新的新生代实验室玻璃发酵罐 ，能满足更多用户的需求。
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